以纯棉的衣服为例,一件好的衣服晾干了你还得熨烫。熨斗在洗衣机之前就降生了,不知道洗衣店在何时开端犹如雨后春笋生长起来的,但是熨斗用起来费事,洗衣店的费用不廉价,所以普罗群众还是得另寻他路!
于是有人在熨斗上下功夫,挂烫降生了,看着超市里的促销员在入口处很自得地跟顾客引见,“挂起来就能烫了,很简单,不用烫板,占地少……”。还有人煞费苦心的在衣服上下功夫,于是就创造了免烫这个技术,刚开端的时分是树脂免烫,免烫的效果不错,但是也有缺乏的中央,一个是甲醛很容易超标,另一个就是纯棉T恤经树脂免烫后,摸着没有那么舒适了。后面又有人创造液氨免烫,这可是喜欢穿纯棉T恤者的福音,经过液氨免烫的纯棉T恤,不只能够免除熨烫的费事,而且长时间衣着也不会皱,加上液氨整理工艺的共同性,面料的柔软性和润滑性都大大进步了,摸着的时分有丝绸的觉得。固然液氨免烫的效果好,但是由于技术难控制,投入本钱高,所以液氨免烫的推行经过了一个漫长的周期。如今,液氨免烫纯棉T恤在欧美等兴旺国度十分盛行。
液氨免烫在中国也阅历了一段迂回开展的历史,到目前国内只有北方一小部分的企业有这方面的设备和实力。目前市面上的液氨免烫纯棉T恤大多集中在一线品牌,而且价钱不菲。
说了那么多那么到底什么是液态氨处理工艺呢?
液氨整理是国际上正在兴起的一种新型染整工艺。
那么液态氨处理工艺用在纯棉T恤衫上有什么好处?
棉纤维通过液氨处理后,可使纤维素发生物理膨化,改善纤维性能及消除织物内应力,并保持一定的耐久性,从而产生了采用其它后整理工艺所达不到的综合质量效果,促使纺织产品升级和高档化.经过液氨整理的织物手感柔软,丰满,尺寸稳定性好,弹性和平挺度有提高,织物外观挺括,具有优良的抗缩水,抗绉,免烫及洗可穿等特点,有丝绸,化纤及仿毛产品的风格.因此,在国内外市场上享有很高的声誉.
液态氨处理工艺的发展史
液氛处理技术的发展历史旱在1935年,液氨对纤维素纤维作用的基础研究结果己经,但直到二十世纪60年代才开发了液氨作为木材增塑剂的用途,并实现了在含棉纱线上的商业化应用川。
随即1963年挪威纺织研2005伞第了娜液氮处理技术的发展历史及其在纺织实践中的应用究院和挪威中央工业研究院联合开始了对织物液氨处理的研究tZ。尽管液氨处理原本仅打算用以取代丝光加_,从上世纪七十年代始,各国都进行了深入研究,美国为了促进液氨处理的发展,将此_上艺用于处理厚熏棉织物,例如劳动布和灯芯绒。应用结果表明:液氨处理提高了织物尺寸稳定性和柔软度,同时减少缝纫褶皱、布边磨损和服装中的车脚捻.1977年,在美国己有六条完整的液氨处理流水线,同时在挪威也存在一台液氨处理机,”。但此后由于棉布市场受到涤棉布的冲击,棉的液氨处理产品没有得到长足的发展。直到1990年后,日本对液氨处理技术重新进行了研究。
目前,日本不仅已经拥有世界半数以上的液氨处理设备,而且还在液氨处理设备、处理技术和处理产品开发等方面积累了大量经验’5}。我国从上世纪七十年代初也开始了这项技术的研究。最初是从纱线的液氨处理开始着手的,后来又研究了织物的液氨丝光,但终因技术复杂,要求高,设备的某些环节未能很好解决而未能形成_L业生产能力。
1981年,上海二印引进了国外的液氨处理设备和技术,国内才具备了规模生产的能力。因此,在纺织部、河南省纺织厅的指导下,有关院所、企业的通力合作下,河南新乡印染厂与河南省纺科所联合设计制造了国产第一套液氨处理生产设备,型号为YAZL一16。因耗资过多,设备庞大,能源及原材料消耗高等问题,上述两个印染厂液氨处理设备已经基本停用l‘,。
液氮处理技术在纷织实线中的应用度、中等介电常数的非水纤维膨化剂,能够在极短的时间里渗透到纤维原纤内部,纤维分子束内及束间的氢键拆散(打开),使纤维素纤维呈一定的可塑态。当进入纤维内部的氨去除时,纤维白然回缩,分子做了重新排列,消除了纤维先大和后天的内应力,从而使纤维天然捻回消失,截面更加椭圆,增加了对光线的均匀反射度和韧性。降低了纤维间的滑动磨擦力,增加了强度,弹性,改善了尺寸稳定性。这种处理具有丝光的意义,又不同于传统的烧碱丝光,丝毫不会带来烧碱对纤维素纤维的融蚀和不均匀性
液氛技术在棉纤维中的应用在服装材料中,棉纤维一直是各种纤维品种中用量最大的,因为它具有多种特性:(l)良好的可纺性;(2)极好的吸水和吸湿性;(3)舒适的穿着感。但是棉制品存在着最大的缺点是水洗后容易起皱和收缩。由于棉布服装是日常穿着的服装,需经常水洗,所以人们一直在致力于解决这一问题。此外,棉经漂白和丝光后,通常手感比较粗糙,经柔软剂处理可以解决。
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老板想跟你学习工艺!
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装装逼
老哥 我想..
可以的,你们这里可以联系到印花厂吗?
百度来的,网站挺好看的,无缝T恤这个在未来还是不错的
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哈哈
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哈哈哈学到不少东西。这个无缝T恤还是非常不错的
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非常喜欢圆筒T恤,这个圆筒无缝工艺非常好
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装装逼