影响面料质地外观的因素

过去中国经济快速发展，物质丰富度不够，人也很浮躁，人们更重视视觉。现在开始人们已经越来越多重视质地本身了，也就是手感、纹理等，接下去随着用户对纺织知识的普及，更多的消费者会关注成分、环保、功能、弹力、穿着体验等。

下面我把每个工序对面料最后呈现质地的影响罗列一下，这些内容我们后面会一个个详细讲解。

自然纤维、化纤、人造纤维、无机纤维等中各种不同纤维有各自的特性，这些特性与他们的微观结构，化学组成有关。

还因生产工艺不同而不同，经过一系列的面料的生产流程，最后在一块面料上展现出各自的特性，当我们深入了解这些特性后，在开发面料和处理产品质量问题时能够得心应手。

化纤外在的有横截面、纤维粗细，内部的有结晶度、是否有混入其他成分或者物质等，自然纤维与矿物纤维与他们的来源有很大关系。

普通环锭纺、赛络纺、气流纺、涡流纺等，通过不同的纺纱设备和流程生产出来的纱线都有各自不同的性格，纱线捻度捻向也会对面料最后的呈现产生很大的影响。

面料不同的经纬密度，各种不同纤维、纱线的组合和组织结构的搭配，甚至只是不同颜色纱线的组合也会给手感、质地、视觉造成非常大的影响。

染整后整理大家也就非常简单能理解了，助剂不同、生产流程和工艺不同，甚至只是染色温度不同，对视觉和手感都会有影响。

在过去很长一段时间，中国也开发了很多新纤维，可是由于现在纺织业工序之间的割裂，大部分的企业都只是做一个环节，几个工序，甚至是一个工序，这样对提高这个工序的效率和技术水平应该是有一定的帮助的，但对更高要求的面料开发一定是有障碍的。

比如纤维开发出来后没有找到最优的面料服装开发线路，一个纤维的功能在纺纱的时候可能减低了一点效果，组织结构的选择，染整后工艺的选择，可能都没有给纤维性能本身加分，最后呈现出来的面料市场根本就不买单。作为纤维开发的人希望后面的人帮他完成后面的工作，可是后面每个工序都是割裂的，整合难度很大，特别是到现在产品非常丰富的时代，更难，最后就不了了之。

很多纤维的开发者要付出极大的代价让后面工序的参与者更大范围的试错，浪费大量的时间和金钱。

天丝在进入中国的时候也很难推，因为这个纤维有一个缺陷，那就是后面加工过程中会有原纤化，最后布面上看起来如同色花，所以很难被市场接受，后来牛仔布工厂用它来开发牛仔布，并在广交会上一举成名，掩盖了缺陷，优点被完全展示，光泽好、硬挺、垂感等。