有梭织机的引纬是采用传统的木梭或塑料梭子进行引纬的织机。由于梭子的体积大、分量重,梭子被往来反复投射,使机器振动大、噪声高、能耗高、车速慢、效率低。
无梭织机的引纬方式也是多种多样的,有剑杆、喷气、喷水、片梭和多梭口(多相)等方式。
历史发展
01
1949年,捷克斯洛伐克首先制成了喷气织机,由于对气流的扩散没有控制措施,导致织造的织物宽幅只有45cm。
02
1956年,开发了组合式管道片限制气流扩散,使喷气技术有了突破性进展。
03
1963年,荷兰研制了辅助喷嘴引纬技术,使幅宽和织机转速大幅度提高。
04
20世纪70年代,新型限制气流扩散的形式——异型扣问世,是的喷气织机所织造织物的品种范围和质量有了新进展。
引纬原理
喷气引纬是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
喷气引纬是一种消极式引纬方式,纬纱在飞跃梭口时张力小,无控制,因此,对线密度较大或花式纱线的纬纱缺乏足够的牵引力。同时,经丝开口状态对引纬质量影响很大,易产生纬缩、纬纱折返等织物疵点。
特点
在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
适用范围及织物品种
早期的喷气织机适应范围很小,主要是生产白坯布,而且布幅小、速度慢,织物局限性大,织物质量不高。但是从20世纪80年代初开始,随着喷气织机异形筘和接力引纬技术的发展以及电子计算机、传感器及变频调速技术的应用,大大提高了喷气织机的转速及织机的自动监控水平,尤其是近10年喷气织机的飞速发展,已使喷气织机具有高质量、高速度、高产量、高自控水平等许多优点,品种适应范围大大提高。
喷气织机的机幅已由190cm、280cm上升到340cm、360cm、400cm以上;主喷嘴已有单喷嘴增加到双喷嘴、四喷嘴;由计算机软件控制的多色引纬系统,可进行4色至12色选纬;纬纱原料可以是化纤长丝、化纤短纤维、纯棉纱、羊毛纱、玻璃纤维纱、各式花式纱线等;产品品种从高支密细薄高档织物到粗支高密粗厚织物均可生产,多尼尔喷气织机已用于生产过滤织物、砂布斜纹织物、汽蒸织物和玻璃纤维墙布等产业用织物。比利时毕佳诺、日本津田驹新型喷气织机还配备电子提花、多臂等开口系统以适应多品种织物的生产。
与其它无梭织机的比较
剑杆织机对品种适应性具有独特的优势,但入纬率比喷气织机低,只有1400m/min,约为喷气织机的50%左右;回丝率高于其它无梭织机。目前剑杆织机主要用于装饰物等小批量、多种纬纱织物的生产。
片梭织机在织造特宽织物及高档装饰织物时具有优势,但入纬比喷气织机低,为1200m/min;用于片梭加速的能耗只占15%,能量消耗不合理;对投梭扭轴材料性能、机构织造精度要求较高;价格昂贵,一次性投资费用大。
喷水织机在制织品质上有局限性,只适合于合成纤维、玻璃纤维等疏水纱线的织造。织机上有关构件应由不锈钢材料制成。
多相织机可以极高的入纬率进行织造。但只能生产简单的普通织物,每平方米织物的电耗比其它无梭织机高。
来源:《喷
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